Котел пищеварочный электрический КПЭМ-250-ОМ2, 250 л, электропривод, USB-порт, пар. рубашка, миксер 0-120 об/мин (10 шагов, нижний привод, реверс), память на 50 программ (5 шагов), +3…+110°С, нагрев/о
КПЭМ-250-ОМ2 Котел пищеварочный электрический с функциями опрокидывания, перемешивания и охлаждения КПЭМ-250-ОМ2 предназначен для приготовления бульонов, соусов, десертов, вторых и третьих блюд. Продукты могут приготавливаться как с перемешиванием, так и без перемешивания.
Описание товара:
- цельнотянутый (без сварных швов) варочный сосуд из кислотостойкой нержавеющей стали марки AISI 316;
- корпус из аустенитной нержавеющей стали AISI 304;
- объем варочного сосуда 250 л;
- опрокидывание с помощью электропривода;
- электронная панель управления;
- возможность записи до 50 пользовательских программ приготовления;
- до 5 шагов в каждой программе;
- USB-порт на панели управления для обновления программного обеспечения;
- таймер до 10 часов;
- температура "пароводяной рубашки" до +120 С;
- залив воды по выбору пользователя - мерный или ручной;
- крышка фиксируется в верхнем положении;
- газовые упоры механизма подъема и опускания крышки обеспечивают плотное прилегание крышки котла к столешнице;
- защитная решетка крышки котла позволяет осуществлять визуальный контроль процесса приготовления, а также предоставляет возможность добавления ингредиентов в котел без остановки процесса перемешивания; накрывается сплошной малой крышкой, которая легко снимается для мойки;
- ручной душ для гигиенической чистки варочного сосуда;
- легкосъемный миксер.
ХАРАКТЕРИСТИКИ МИКСЕРА КОТЛА КПЭМ-250-ОМ2:
- ужесточенная конструкция - толщина ребер 3 мм;
- нижний привод;
- ступенчатая регулировка скорости вращения от 0 до 120 об/мин (10 шагов);
- реверс.
РЕЖИМЫ РАБОТЫ МИКСЕРА КОТЛА КПЭМ-250-ОМ2:
- «ВПЕРЕД»;
- «ВПЕРЕД С ПАУЗОЙ»;
- «ВПЕРЕД/НАЗАД».
Время вращения мискера в каждую сторону и время паузы задается пользователем. Благодаря жесткой конструкции, плавной регулировке скорости вращения миксера и функции реверса в котлах серии ОМ2 можно перемешивать и взбивать практически любые продукты. Миксер можно легко снять, если необходимости в перемешивании продукта нет.
РЕЖИМЫ РАБОТЫ КОТЛА КПЭМ-250-ОМ2:
- «Нагрев» от +3 до +110 С;
- «Охлаждение» от +110 до +3 С;
- «Программа» до 50 пятиэтапных программ.
Функция охлаждения содержимого котла осуществляется путем охлаждения «пароводяной рубашки» холодной проточной водой. Охлаждение содержимого котла происходит до заданной температуры. Контроль уровня воды в «пароводяной рубашке» осуществляется автоматически - то есть у пользователя нет необходимости доливать воду в «пароводяную рубашку» вручную.
Крепление к полу фундаментными болтами М10х100.
Благодаря своему функционалу при помощи котлов серии ОМ2 можно готовить самые разнообразные первые, вторые и третьи блюда - супы, каши, пюре, омлеты, карри, плов, жаркое, рагу, тушеные блюда, соусы, компоты и десерты. Котлы серии ОМ2 торговой марки Abat - это оборудование, способное на равных конкурировать с западными аналогами, имеющими цену в несколько раз выше, не только не уступая, но и превосходя их в качестве по многим параметрам (в том числе по скорости нагрева и охлаждения). Для европейских и азиатских стран данные котлы выпускаются в экспортном исполнении - с панелью управления на английском языке.
1 НАЗНАЧЕНИЕ
Котлы пищеварочные электрические типа КПЭМ-ХХХ-ОМ2 и КПЭМ-ХХХ-ОМ2 со сливным краном (далее - котлы) предназначены для приготовления и расстойки продуктов питания (бульоны, супы, соусы, пасты, каши, легкое тесто, взбитые сливки и т.д.), как с перемешиванием, так и без перемешивания приготовляемого продукта, а также для опорожнения
котла путем опрокидывания его варочного сосуда. Корпус и варочный сосуд котлов изготовлены из нержавеющей стали.
Котлы используются на предприятиях общественного питания как самостоятельно, так
и в составе технологической линии.
Котлы имеют сертификат соответствия по ТР ТС 004, ТР ТС 010 и ТР ТС 020:
Котлы соответствуют требованиям Технических регламентов Таможенного Союза:
Сертификат соответствия ТС №ТС RU С-RU.МХ11.В.00249 на соответствие требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Срок действия с 25.12.2017
по 24.12.2022.
Декларация о соответствии ЕАЭС №RU Д-RU.МХ11.В.00149 на соответствие требованиям ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования». Срок действия с
25.12.2017 по 20.12.2022.
Декларация о соответствии ЕАЭС №RU Д-RU.АБ37.В.18464 на соответствие требованиям ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств». Срок действия с 29.11.2017 по 28.11.2022.
На предприятии сертифицирована система менеджмента качества на соответствие
требованиям ИСО 9001:2015. Регистрационный номер сертификата 73 100 2188. Срок действия с 30.04.2018 до 29.12.2019 г.
2 УСТРОЙСТВО КОТЛА
Принцип работы котлов основан на обогреве содержимого в варочном котле паром, который образуется при нагреве воды в «рубашке» котла трубчатыми электронагревателями (далее по тексту ТЭН-ами). Такой процесс обогрева полностью исключает пригорание продуктов.
Котлы имеют встроенную мешалку для перемешивания продукта со ступенчатой регулировкой скорости. Возможен выбор одного способа перемешивания из трех возможных.
Для управления положением варочного котла котлы оборудованы электрическим приводом.
Общий вид котла показан на рисунке 1.
Котел состоит из следующих основных узлов:
- варочного котла с защитной облицовкой (рис. 1 поз. 1);
- правой опорной стойки с защитной облицовкой (рис. 1 поз. 4);
- левой опорной стоки с защитной облицовкой (рис. 1 поз. 5).
К варочному котлу (рис. 2) приварена пароводяная «рубашка». В нижней части пароводяной «рубашки» установлен электропривод мешалки (рис. 2 поз. 1). Электропривод через вал
передает вращательное движение мешалке. Общий вид мешалки показан на рисунке 3. Для
надежной фиксации мешалки на валу предусмотрен фиксатор (рис. 3 поз. 1). На мешалке установлены съемные скребки (рис. 3 поз. 2, 3 и 5)
В нижней части пароводяной «рубашки» встроены блоки ТЭНа(ов) (рис. 2 поз. 2) и датчик
«сухого хода» (рис. 2 поз. 3). В зависимости от исполнения изделия устанавливается различное количество блоков ТЭНа.
Под термином «сухой ход» принято понимать положение, вследствие понижения уровня
теплоносителя в пароводяной «рубашке», ТЭНы могут частично или полностью оказываются
без воды. Электронный блок подает сигнал на датчик сухого хода электрический сигнал и по
состоянию данного сигнала формирует команду на управление электромагнитным клапаном
залива воды в пароводяную «рубашку» (рис. 2 поз. 4) или включением ТЭНом(амии).
Залив воды в пароводяную «рубашку» осуществляется в автоматическом режиме только
при установке варочного котла в вертикальное положение.
Для уменьшения потерь тепла пароводяная «рубашка» с наружной стороны обернута базальтовым теплоизоляционным материалом и алюминиевой фольгой.
На защитной облицовке основания, с внутренней стороны, размещена система водоснабжения.
Залив воды в варочный котел выполняется через расходомер (рис. 2 поз. 16) и электромагнитный клапан (рис. 2 поз.5). Залив воды в варочный котел возможен на любом этапе работы и в любом положении варочного котла.
Для частичного слива воды и для выпуска «холодного» пара из пароводяной «рубашки»
предусмотрен электромагнитный клапан (рис. 2 поз. 6).
Для полного слива воды из пароводяной «рубашки» предусмотрена заглушка (рис. 2 поз.
7).
Для предотвращения деформации варочного котла при повышении давления внутри пароводяной «рубашки» более 1,2 кгс/см² установлен предохранительный клапан (рис. 2 поз. 8).
Для предотвращения деформации варочного котла при вакуумировании, залив холодной
воды в нагретый варочный котел, установлен предохранительный клапан (рис. 2 поз. 9). Клапан срабатывает при создании вакуума в пароводяной «рубашке» более 0,01 кгс/см2
.
Для аварийного отключения работы котла и вывода на панель управление информационного сообщения об аварийном состоянии установлен электроконтактный манометр (рис. 2
поз 17). На электроконтактном манометре значение верхнего предела давления устанавливается на (1,25…1,3) кгс/см2
.