Котел пищеварочный электрический КПЭМ-250-О, 250 л, электропривод, +110°С, пар. рубашка, цельнотянутый

2 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Внешний вид котла показан на рис. 1.

Варочный котел представляет собой двустенный цилиндрический сосуд (рис. 1 поз. 4),

состоящий из наружного и внутреннего сосуда. Наружный сосуд обернутого базальтовым теплоизоляционным материалом и алюминиевой фольгой и закрытый облицовкой (далее по тексту – сосуд).

Пространство между наружным и внутренним сосудом образует пароводяную «рубашку»

(далее по тексту – «рубашка»).

Принцип работы сосуда основан на обогреве паром, который образуется при нагреве

воды в «рубашке» трубчатыми электронагревателями (далее по тексту ТЭНами). Такой процесс обогрева полностью исключает пригорание продуктов.

В основании «рубашки» установлены блоки ТЭН-ов (рис. 3 поз. 10) и датчик «сухого хода». В зависимости от исполнения котла количество установленных блоков ТЭНа следующее:

- КПЭМ-60-О установлен один блок ТЭНов;

- КПЭМ-100-О, КПЭМ-160-О установлены два блока ТЭНов;

- КПЭМ-200-О, КПЭМ-250-О установлены три блока ТЭНов;

- КПЭМ-350-О установлены четыре блока ТЭНов.

Датчик «сухого хода» предназначен для контроля уровня воды в «рубашке» котла. Сигнал от датчика «сухого хода» поступает на контроллер. Контроллер, от состояния сигнала на

датчике «сухого хода», выдает команду на включение электромагнитного клапана или команду

на включение ТЭНов.

Контролер расположен внутри панели управления (рис. 1 поз. 5).

На задней стенке сосуда размещается стойка предохранительной группы. Стойка предохранительной группы состоит из заливной воронки (рис. 1 поз. 12), крана заливной воронки

(рис. 1 поз. 13), предохранительного клапана высокого давления (рис. 1 поз. 10) и вакуумного

предохранительного клапана (рис. 1 поз. 11).

Предохранительный клапан высокого давления настроен на давление срабатывания

125 кПа (1,25кгс/см2

).

Вакуумный предохранительный клапан настроен на давление срабатывания (минус)

0,01 кгс/см2

.

Заливная воронка и кран заливной воронки предназначены для ручного залива воды в

«рубашку», если отсутствует центральное водоснабжение, а также дополнительно предназначен для выпуска «холодного» пара из «рубашки».

За облицовкой сосуда размещается:

- электроконтактный манометр (рис. 3 поз. 4);

- датчик контроля температуры в «рубашке» (рис. 3 поз. 3);

- электромагнитный клапан залива в рубашку (рис. 3 поз. 7);

- электромагнитный клапан залива в сосуд (рис. 3 поз. 8).

Электроконтактный манометр предназначен для автоматического отключения работы

котла при превышении давления внутри «рубашки» выше установленного значения и вывода

информационного сообщения «Е04» на панель управления. На электроконтактном манометре

задействована только верхняя уставка, установлена на давление 130 кПа (1,3кгс/см2

).

Датчик контроля температуры преобразует температуру в электрический сигнал. Контроллер, по сигналу от датчика контроля температуры, управляет ТЭНами.

Электромагнитный клапан залива в «рубашку» обеспечивает подачу и поддержание

уровня воды.

3

Электромагнитный клапан залива в сосуд обеспечивает подачу воды в сосуд. Вода после электромагнитного клапана поступает в трубку подачи воды (рис. 3 поз. 9) и через заливной гусак (рис. 1 поз. 7) поступает в сосуд. Управление заливом осуществляется оператором

кнопкой на панели управления (рис. 2 поз. 6) в ручном режиме.

На основании сосуда установлена технологическая заглушка (рис. 1 поз. 16) для слива

воды из «рубашки» при техническом обслуживании. Так же на основании сосуда имеется точка

подвода воды (рис. 1 поз. 18)

Сосуд устанавливается на правую опорную стойку (рис. 1 поз. 1) и левую опорную стойку

(рис. 1 поз. 2).

На правой опорной стойке устанавливается панель управления (рис. 1 поз. 5), душевое

устройство (рис. 1 поз. 9), которое крепится на специальном кронштейне. Душевое устройство

предназначено для мойки котла. Для душевого устройства, в задней части правой стойки, имеется точка подвода воды (рис. 1 поз. 17).

Для экстренного останова работы котла на панели управления установлена кнопка аварийного останова (рис. 2 поз.11).

Внутри правой опорной стойки размещена коммутационная автоматика (автоматический

выключатель, контактор и реле) и моторедуктор изменения сосуда (см. рис. 4).

На верхней плоскости левой опорной стойке установлен механизм подъема крышки. В

задней части левой опорной стойки установлен кабельный ввод для прокладки кабеля и болт

эквипотенциального зажима (рис. 1 поз. 19). На боковой стенке левой опорной стойки имеется

кронштейн для крепления дополнительных инструментов (адаптер или сито для слива), которые могут по требованию заказчика поставляться с котлом.