Котел пищеварочный электрический КПЭМ-200/9Т, 900 серия, 200 л, +100°С, сливной кран, пароводяная рубашка, цельнотянутый, 841х1015х1182 мм, 18,1 кВт, 400 В

КПЭМ-200/9Т Котел пищеварочный стационарный КПЭМ-200/9Т предназначен для приготовления бульонов, третьих блюд, кипячения воды. Используются на предприятиях общественного питания самостоятельно или в составе технологических линий. Внимание: не предназначен для приготовления повидла, джема и мусса.

Артикул: 11000019427

Цена: 193300.00

Технические характеристики:

Технические параметры:

Номинальная потребляемая мощность, кВт	18,1
Номинальное напряжение, В	400
Количество ТЭН-ов, шт.	6
Номинальный объем, л	200
Опрокидывание	-
Миксер	-
Время разогрева до 95 °C, мин, не более	65
Диаметр котла, мм	652
Габаритные размеры, мм	841х1015х1182(1930)
Масса, кг	141
Артикул	11000019427

Описание товара:

Объем котла составляет 200 литров. Три режима работы. Слив готового продукта осуществляется краном большого диаметра на лицевой панели. Удобная ручка крышки котла фиксируется в любом положении. Нагрев воды осуществляется способом "пароводяной рубашки". При отсутствии воды в "пароводяной рубашке" срабатывает автоматическое отключение нагрева. Регулируемые по высоте ножки.

Корпус и варочный сосуд котла выполнены полностью из нержавеющей стали AISI 304. По запросу возможно изготовление варочного сосуда из кислотостойкой стали AISI 316.

Котлы изготовлены в климатическом исполнении УХЛ 4 ГОСТ 15150.

Котлы соответствуют требованиям Технических регламентов Таможенного Союза:

Сертификат соответствия ТС №ТС RU С-RU.МХ11.В.00244 на соответствие

требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Срок действия с

28.11.2017 по 27.11.2022.

Декларация о соответствии ЕАЭС №RU Д-RU.МХ11.В.00126 на соответствие

требованиям ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования». Срок действия

с 27.11.2017 по 19.11.2022.

Декларация о соответствии ЕАЭС №RU Д-RU.МН10.В.00280/19 на соответствие

требованиям ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств». Срок

действия с 26.03.2019 по 25.03.2024.

На предприятии-изготовителе действует сертифицированная система менеджмента

качества в соответствии требованиям ИСО 9001:2015.

В связи с постоянным усовершенствованием котла в его конструкции могут быть

изменения, не отраженные в настоящем издании и не влияющие на ее монтаж и эксплуатацию.

1 НАЗНАЧЕНИЕ

Котлы предназначены для кипячения воды, приготовления бульонов, первых блюд,

напитков, компотов и т.п.

Котлы не предназначены для приготовления желеобразных продуктов с плотной

(густой) структурой жидкости (джем, повидло, мусс, желе, варенье и т.д.)

Котлы используются на предприятиях общественного питания как самостоятельно, так и

в составе технологических линий.

У котла КПЭМ-80ПР варочный сосуд имеет прямоугольную форму. У остальных типов

котлов варочный сосуд имеет цилиндрическую форму

4 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Принцип работы котла основан на косвенном обогреве содержимого в варочном сосуде

(далее по тексту – сосуд) паром, который образуется при нагреве воды в пароводяной

«рубашке» трубчатыми электронагревателями (далее по тексту – ТЭНами). Такой процесс

обогрева полностью исключает пригорание продуктов.

Устройство котла приведено на рис.1…3.

Варочный сосуд заключен в металлическую обечайку и обернут теплоизоляционным

материалом. Снизу к обечайке сосуда приварен парогенератор, в который установлен блок

ТЭНов. В котлах КПЭМ-60/7Т и КПЭМ-60/9Т установлен один блок ТЭНов, а в остальных

исполнениях котлов установлены два блока ТЭНов.

Замкнутое пространство между варочным сосудом и обечайкой с парогенератором

образует пароводяную «рубашку» (далее по тексту - «рубашка»).

Уровень воды, заливаемый в парогенератор через заливную воронку (рис. 1…3 поз. 6),

контролируется краном уровня (рис. 1…3 поз. 2). Защиту ТЭНов от «сухого хода»

обеспечивают два датчика контроля уровня воды и блок управления КПЭМ (далее по тексту –

блок управления). Под термином «сухой ход» принято понимать положение, при котором

ТЭНы, вследствие понижения уровня воды в «рубашке», оказываются полностью или частично

не погружены в воду.

Защита ТЭНов от «сухого хода» осуществляется следующим образом: при понижении

уровня воды ниже датчиков В1 и В2 (см. рис. 7…10) блок управления формирует сигнал на

отключение цепи питания пускателей КМ1…КМ3 и формирует сигнал на зажигание сигнальной

лампы «Сухой ход» (рис. 1..3 поз. 14).

Вода в варочный сосуд подается через кран залива (рис. 1…3 поз. 7). Подключение крана

(рис. 1…3 поз.16) к водопроводной трассе осуществляется через шланг с резьбовой гайкой (G

1/2).

Крышка варочного сосуда (рис. 1…3 поз.3) при открытии фиксируется при помощи

пружинного механизма.

Слив содержимого из варочного сосуда производится через сливной кран (рис. 1…3 поз.

1). Отверстие к сливному крану, расположенное внутри варочного сосуда, закрывается

съемным фильтром.

На столешнице имеется отверстие для отвода жидкости (рис. 1…3 поз.15), попадающей

на столешницу. Жидкость через отверстие на столешнице стекает по трубе в канализационный

трап.

Расположенная на столешнице предохранительная стойка состоит из заливной воронки с

краном, предохранительного клапана на повышенное давление и вакуумного клапана.

Заливная воронка с краном служит для залива воды в «рубашку» (рис. 1…3 поз. 6) и

выпуска «холодного» пара из «рубашки».

Для предотвращения чрезмерного повышения давления в «рубашке» установлен

предохранительный клапан (рис. 1…3 поз 5), который срабатывает при превышении давления

в «рубашке» (50÷65) кПа (0,50÷0,65 кгс/см2

). Для предотвращения создания чрезмерного

разрежения установлен вакуумный клапан (рис. 1…3 поз. 4), который срабатывает при

создании разрежения в «рубашке» более 0,01 кгс/см2

При установке котла в технологическую линию для выравнивания котел имеет

регулируемые по высоте ножки (рис. 1…3 поз. 10).

Управление котлом осуществляется с панели управления.

На панели управления расположены:

- Сигнальная лампа «Сеть» HL3;

- Сигнальная лампа «Работа» HL2;

- Сигнальная лампа «Сухой ход» HL1;

- Переключатель режимов SA1;

- Манометр электроконтактный А2.

Регулирование величины мощности нагрева котла производится установкой ручки

переключателя режима (рис. 1…3 поз 11) в положение «1», «2», «3», что соответствует

слабому, среднему и сильному нагреву. Отключение нагрева производится установкой ручки

переключателей в положение «0».

Давление внутри «рубашки» контролируется и поддерживается электроконтактным

манометром.

Электроконтактный манометр (рис. 1…3 поз. 18) настроен на верхнее давление 0,60

кгс/см² и 0,45 кгс/см² - нижнее давление. При достижении давлением внутри «рубашки» котла

верхнего значения давления электроконтактный манометр выдает сигнал на блок управления.

Блок управления, по сигналу от электроконтактного манометра, формирует сигнал на

отключение ТЭНов. ТЭНы находятся в отключенном состоянии, пока давление внутри

«рубашки» не достигнет нижнего значения задания давления на электроконтактном

манометре.

Внимание! Электроконтактный манометр имеет контрольную пломбу. При

нарушении целостности пломбы котел автоматически снимается с гарантии.