Конвекционная печь КЭП-10Э, 10 уровней, 400х600 мм, эмалир. камера, краш. корпус, эл/механика, пароувлажнение, реверс, без противней
Конвекционная печь КЭП-10Э - предназначена для приготовления выпечки, кондитерских и хлебобулочных изделий на предприятиях общественного питания. Термообработка продуктов осуществляется за счет циркуляции горячего воздуха внутри рабочей камеры
Описание товара:
- 10 уровней для противней 600х400 мм;
- расстояние между уровнями 75 мм;
- электромеханическая панель управления;
- инжекционный тип пароувлажнения;
- закругленные углы рабочей камеры для легкого обслуживания и очистки;
- максимальная температура в камере +270 °С;
- аварийный терморегулятор на +320 °С;
- 2 вентилятора с функцией "РЕВЕРС" диаметром 200 мм для распределения тепла от нагревательных элементов (ТЭНОВ);
- корпус и рабочая камера изделия изготовлены из черного металла, покрытого высококачественной эмалью;
- дверца с двойным жаропрочным остеклением, исключает возможность получения ожогов;
- лампа подстветки;
- 15,85 кВт/ч, 400 В.
1 НАЗНАЧЕНИЕ
Конвекционные электрические печи инжекционного типа КЭП-4, КЭП-4Э, КЭП-4П, КЭП-6,
КЭП-6Э, КЭП-6П, КЭП-10, КЭП-10Э и КЭП-10П с электромеханической панелью управления
(далее - печь), предназначена для приготовления продуктов питания в различных режимах:
- сухой нагрев;
- нагрев с впрыском воды в духовку.
Печи используются на предприятиях общественного питания как самостоятельно, так и в
составе технологической линий приготовления пищи.
Сертификат соответствия требованиям ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования" №ТС RU С-RU.МХ11.В.00240 от 09.10.2017 до 08.10.2022.
Декларации о соответствии требованиям ТР ТС 004/2011 "О безопасности низковольтного оборудования" ЕАЭС №RU Д-RU.МХ11.В.00122 с 10.10.2017 по 08.10.2022.
Декларации о соответствия требованиям ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств" ЕАЭС ТС №RU Д-RU.АБ93.В.05578 с 13.10.2017 по 12.10.2022.
На предприятии-изготовителе действует сертифицированная система менеджмента качества в соответствии требованиям ИСО 9001:2015. Регистрационный номер сертификата 73
100 2188. Срок действия с 30.04.2018 по 29.12.2019.
2 УСТРОЙСТВО
Общий вид печей КЭП-6, КЭП-10, КЭП-6Э, КЭП-10Э приведен на (рис. 1 и 2).
Духовка 1 (рис. 1 и 2), установлена на основании и снаружи закрыта съемной облицовкой и дверью поз. 3 (рис. 1 и 2). На задней стенке духовки печи установлены электродвигатели
поз. 10 (рис. 1 и 2) и трубчатые электронагреватели (далее по тексту – ТЭН) поз. 9 (рис. 1 и 2).
В печах КЭП-6 и КЭП-6Э установлены два электродвигателя и два ТЭН-а, а в КЭП-10 и КЭП10Э установлены три электродвигателя и три ТЭН-а.
На валу электродвигателя установлена крыльчатка поз.5 (рис. 1 и 2). ТЭН-ы и крыльчатки отделены от зоны установки противней перегородкой поз.7 (рис. 1 и 2).
Противни в духовке устанавливаются по направляющим поз. 4 (рис. 1 и 2).
На левой боковой стенке установлены плафоны ламп освещения духовки поз.19 (рис. 1
и 2), баллончик термовыключателя поз.15 (рис. 1 и 2) и баллончик терморегулятора поз.14
(рис. 1 и 2). Термовыключатель при достижении температуры в духовке плюс 3200С (в аварийных ситуациях) отключает цепь управления. Для возврата аварийного термовыключателя в рабочее положение необходимо на задней стенке снять красный колпачок кнопки аварийного
датчика (плюс) 320°С поз. 16 (рис. 1 и 2). Нажать и отпустить кнопку. Далее, ранее снятый, колпачок поместить на прежнее место.
Терморегулятор при достижении температуры в духовке заданного значения отключает
ТЭНы, а при снижении температуры ниже заданной вновь включает их.
Регулируемые ножки поз. 6 (рис. 1 и 2) позволяют устанавливать печь в горизонтальное
положение.
Управление работой печи осуществляется с панели управления поз. 2 (рис. 1 и 2).
Панели управления КЭП-6 и КЭП-10 от КЭП-6Э и КЭП-10Э отличается органами управления подачи воды в духовку. В КЭП-6 и КЭП-10 установлен регулятор автоматической подачи
воды в духовку, а в КЭП-6Э и КЭП-10Э установлена кнопка для ручной подачи воды в духовку.
Панель управления на КЭП-6 и на КЭП-10 идентичны. Панель управления на КЭП-6Э и
на КЭП-10Э так же идентичны.
Подача воды в духовку осуществляется через трубку впрыска поз. 8 (рис. 1 и 2). Далее,
попав на крыльчатку, происходит распыливание воды на горячие ТЭН-ы.
Излишки пара из духовки удаляются через коллектор поз. 18 (рис. 1 и 2).
Подключение печи к электрической сети производить через шнур питания поз. 12 (рис. 1
и 2), подключение к системе водоснабжения производить через электромагнитный клапан поз.
11 (рис. 1 и 2), а канализацию подключить к шлангу подключения к канализации поз. 17 (рис. 1
3
и 2). Зажим эквипотенциальности поз. 13 (рис. 1 и 2) подключить к технологической линии для
выравнивания потенциалов оборудования.