Котел пищеварочный электрический КПЭМ-160-ОМР со сливным краном, 160 л, миксер 0-120 об/мин (плавная регулировка, нижний привод, реверс), +100°С, пар. рубашка, ручное опрокидывание, цельнотянутый

3 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Принцип работы котла основан на косвенном обогреве содержимого в варочном сосуде паром, который образуется при нагреве воды в пароводяной «рубашке» трубчатыми электронагревателями (далее по тексту – ТЭНами). Такой процесс обогрева полностью исключает пригорание

продуктов.

Устройство котла приведено на рис. 1.

Котел состоит из следующих основных узлов:

- варочного сосуда с защитной облицовкой (рис. 1 поз. 1);

- мешалки (рис. 1 поз. 7) со съемными скребками (рис. 3);

- рамы (рис. 1 поз. 23);

- крышки варочного котла (рис. 1 поз. 2);

- панели управления (рис. 1 поз. 3);

- ручного механизма изменения положения варочного котла (рис. 1 поз.24).

Варочный сосуд заключен в металлическую обечайку и обернут теплоизоляционным материалом. Снизу к обечайке сосуда приварен парогенератор, в который установлен блок ТЭНов. В

котле КПЭМ-60-ОМР и КПЭМ-60-ОМР со сливным краном установлен один блок ТЭНов, а в

остальных исполнениях котлов установлены два блока ТЭНов.

Замкнутое пространство между варочным сосудом и обечайкой с парогенератором образует

пароводяную «рубашку» (далее по тексту - «рубашка»).

В рабочем положении ТЭНы должны находиться в воде. Нижний уровень воды в «рубашке»

контролируется электродом (далее по тексту - электрод «сухого хода»). Под термином «сухой

ход» принято понимать положение, при котором ТЭНы вследствие понижения уровня воды в «рубашке» оказываются полностью или частично обнажены. Переход ТЭНов в среду пара ухудшает

теплоотдачу, влечет за собой их перегрев и выход из строя. Защиту от «сухого хода» обеспечивает контроллер БУ КПЭМ. Контроллер БУ КПЭМ по состоянию сигнала от электродов формирует

команду на включение или выключение ТЭНов (пускателей).

Залив воды в «рубашку» и контроль уровня воды в «рубашке» - ручной. На задней стенке

котла установлен кран контроля уровня воды в «рубашке» (рис. 1 поз.10) и предназначен для

ручного контроля верхнего уровня воды в «рубашке».

Вода в варочный сосуд подается через кран подачи воды в варочный сосуд (рис. 1 поз. заливной гусак (рис. 1 поз. 16). Подключение крана (рис. 1…3 поз.16) к водопроводной трассе осуществляется через шланг с резьбовой гайкой (G 1/2).

Для уменьшения выхода пара и для заправки продукта в котел оснащен крышкой (рис. 1 поз.

2). Для фиксации крышки котла в открытом положении предусмотрен фиксатор с ручкой (рис 1.

поз. 9). Для закрытия крышки котла необходимо удерживая ручку крышки котла потянуть ручку

фиксатора и закрыть крышку.

Снизу к «рубашке» крепится электродвигатель (рис. 1 поз. 18) с редуктором (рис. 1 поз. 6).

Мешалка (рис. 1 поз.7) соединяется с редуктором через вал привода.

6

Мешалка и скребки для перемешивания продукта в варочном сосуде съемные. Для извлечения мешалки необходимо поднять фиксатор крепления (рис. 1 поз. 8) и снять мешалку с вала

привода. Мешалка в рабочее положение устанавливается в обратной последовательности. Скорость вращения мешалки и направления вращения мешалки задается с панели управления котла

(см. рис. 2).

Для управления скоростью вращения мешалки на панели управления установлен переключатель «Скорость перемешивания» (рис. 2 поз. 6). При установке ручки переключателя «Скорость

перемешивания» в положение «О» мешалка не работает. При повороте ручки переключателя

«Скорость перемешивания» по часовой стрелке происходит включение мешалки на заданной

скорости.

Для задания направления вращения мешалки на панели управления установлен переключатель «Направление перемешивания» (рис. 2 поз. 7).

При установке ручки переключателя «Направление перемешивания» в положение «Вперед»

мешалка непрерывно вращается по часовой стрелке.

При установке ручки переключателя «Направление перемешивания» в положение «Вперед/Назад» работа мешалки происходит циклически по алгоритму: вращение по часовой стрелке

– вращение против часовой стрелки - технологическая пауза. Продолжительность технологической паузы и продолжительность вращения мешалки пользователем по часовой и против часовой

стрелки задается контроллером БУ КПЭМ и не может быть изменена.

При установке ручки переключателя «Направление перемешивания» в положение «О» мешалка не работает.

Работа мешалки дополнительно контролируется положением крышки котла – мешалка работает только при закрытом положении крышки котла. Для определения положения крышки на

вале крышки котла установлен магнит. Напротив магнита, за облицовкой котла, установлен магниточувствительный датчик. Для визуального контроля положения крышки котла на панели

управления предусмотрена световая сигнализация «Крышка котла» (см. рис. 2. поз .3).

Для полного слива воды из «рубашки», при технологическом обслуживании, на основании

варочного котла имеется патрубок закрытый резьбовой заглушкой G1/2 (рис. 1 поз. 19).

Расположенная на задней стенке котла контрольно-заливная арматура состоит из заливной

воронки с краном (рис. 1 поз. 11), предохранительного клапана высокого давления (рис. 1 поз. 12)

и предохранительного клапана низкого давления (вакуумного) (рис. 1 поз. 13).

Воронка заливная с краном предназначена для залива воды в пароводяную «рубашку» и

стравливания «холодного» пара во время варки.

Предохранительный клапан высокого давления предназначен для защиты варочного сосуда

от чрезмерного повышения давления внутри «рубашки». Предохранительный клапан срабатывает при давлении в «рубашке» (50÷65) кПа (0,50÷0,65 кгс/см2

). Предохранительный клапан низкого

давления предназначен для защиты варочного сосуда от ваккумирования. Предохранительный

клапан срабатывает при давлении в рубашке ниже (минус) 0,01 кгс/см2

.

Для контроля давления в пароводяной «рубашке» предусмотрен электроконтактный манометр (рис. 1 поз. 15). При давлении в «рубашке» выше значения верхней уставки ТЭНы отключаются. При снижении давления в «рубашке» до уставки нижнего значения уставки на электроконтактном манометре ТЭНы вновь включаются. Электроконтактный манометр расположен на передней стенке и настроен на верхнее рабочее давление 0,60 кгс/см² и нижнее рабочее давление -

0,45 кгс/см².