Машина стаканомоечная МПК-400Ф фронтальная, 700 стаканов/час, 3 программы мойки, 2 дозатора (моющий, ополаскивающий), насос мойки, насос слива, 230В

Малые габариты стаканомоечной машины МПК-400Ф позволяют без труда устанавливать ее в любом кафе, ресторане или баре. Конструкция машины позволяет использовать ее как при горячем, так и при холодном водоснабжении. Модель работает от однофазной (230В) сети.

 

Металлические детали машин, контактирующие с водой, а также облицовка, изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304. Основные детали разбрызгивателей изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 321.

 

Обеспечивается автоматическое наполнение ванны водой и поддержание ее уровня. Осуществляется постоянный контроль температуры воды в ванне и бойлере.

 

Стаканомоечная машина МПК-400Ф оснащена мощными нержавеющими ТЭНами и съемными нержавеющими форсунками.

 

- производительность до 700 стаканов (диаметром до 73 мм) или 400 тарелок (диаметром до 190 мм) в час;

- типоразмер используемых кассет - 400х400 мм;

- высота проема моечной камеры 290 мм;

- три режима мойки (2, 3 и 5 минут);

- кнопочная электронная панель, на которой отображается выбранная программа мойки, температура в ванне и бойлере.

 

Стаканомоечная машина МПК-400Ф стандартно комплектуется:

- дозатором ополаскивающего средства;

- дозатором моющего средства;

- насосом слива воды из ванны (на панели управления имеется специальная кнопка СЛИВ);

- двумя нейтральными кассетами для мытья стаканов и чашек (400х400 мм);

- держателем тарелок;

- стаканом для мытья столовых приборов;

- заливным шлангом.

 

 

Дополнительно к стандартной комплектации можно заказать наклонный держатель бокалов к кассете нейтральной.

 

Стаканомоечная машина МПК-400Ф может устанавливаться под стол предмоечный СПМФ-6-1.

 

Высота проема моечных камер посудомоечных машин и размеры посуды, другого кухонного инвентаря, возможные для мойки

 

 

2 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ИЗДЕЛИЯ

Общее устройство машин приведено на рис. 1.

Моечное отделение закрывается откидывающейся дверью (рис.1, поз.1).

В моечном отделении установлены:

- фильтры (рис. 2, поз. 2, 3), предназначенные для предотвращения попадания крупных

частиц и остатков пищи в моющий насос;

- трубка перелива (рис. 2, поз. 1) - для слива излишка воды в канализацию;

- узлы установки двух моющих (рис. 1, поз. 2) и двух ополаскивающих (рис. 1, поз. 3) вращающихся разбрызгивателей (снизу и сверху), при помощи которых производится мытье и

ополаскивание посуды;

- воздушная камера (рис. 1, поз. 18);

- датчик температуры ванны (рис. 8, поз. 2);

- нагревательный элемент (ТЭН ванны) (рис. 1, поз. 14);

- направляющие для перемещения и установки кассеты с посудой.

В нижней части моечного отделения расположена ванна, предназначенная для приготовления моющего раствора.

Машина закрыта съемными облицовками (задней и передней (рис. 1, поз. 21) стенками,

крышей (рис. 1, поз. 22) и панелью управления (рис. 1, поз. 4)), сняв которые обеспечивается

доступ для осмотра и ремонта, расположенных в машине узлов.

Под ванной (рис. 1, поз. 12) за передней стенкой установлены: насос моющий (рис. 1, поз.

5), бойлер (рис. 1, поз. 6), клапан электромагнитный (рис. 1, поз. 11), щит монтажный с электрооборудованием (рис. 3), насос-дозатор ополаскивающего средства (рис. 1, поз. 15), насосдозатор моющего средства (рис. 1, поз. 16) и насос слива (рис. 1, поз. 17).

Автоматическое управление работой машины по заданному алгоритму осуществляется

контроллером, который состоит из двух плат: релейной платы и платы индикации. Релейная

плата контроллера (рис. 3, поз. 1) установлена на монтажном щите, плата индикации – закреплена на панели управления (за клавиатурой).